Ar gyfer gwasgu poeth, defnyddir dilyniant rheoledig o bwysau a thymheredd. Yn aml, rhoddir y pwysau ar ôl i rywfaint o wresogi ddigwydd oherwydd gallai rhoi pwysau ar dymheredd is gael effeithiau andwyol ar y rhan a'r offer. Mae tymereddau gwasgu poeth gannoedd o raddau yn is na thymheredd sintering rheolaidd. Ac mae dwysáu bron yn llwyr yn digwydd yn gyflym. Mae cyflymder y broses yn ogystal â'r tymheredd is sy'n ofynnol yn cyfyngu'n naturiol ar faint o dyfiant grawn.
Mae dull cysylltiedig, sintro plasma gwreichionen (SPS), yn darparu dewis arall yn lle dulliau gwresogi gwrthiannol ac anwythol allanol. Mewn SPS, mae sampl, yn nodweddiadol powdr neu ran werdd wedi'i rhag-baratoi, yn cael ei lwytho mewn marw graffit gyda dyrnu graffit mewn siambr wactod a rhoddir cerrynt DC pylsog ar draws y dyrnu, fel y dangosir yn Ffigur 5.35b, tra bod pwysau yn cael ei gymhwyso. Mae'r cerrynt yn achosi gwresogi Joule, sy'n codi tymheredd y sbesimen yn gyflym. Credir hefyd bod y cerrynt yn sbarduno ffurfio plasma neu arllwysiad gwreichionen yn y gofod pore rhwng gronynnau, sy'n cael yr effaith o lanhau arwynebau gronynnau a gwella sintro. Mae'n anodd gwirio ffurfiad plasma yn arbrofol ac mae'n destun dadl. Dangoswyd bod y dull SPS yn effeithiol iawn ar gyfer dwysáu amrywiaeth eang o ddefnyddiau, gan gynnwys metelau a cherameg. Mae dwysáu yn digwydd ar dymheredd is ac yn cael ei gwblhau yn gyflymach na dulliau eraill, gan arwain yn aml at ficrostrwythurau grawn mân.
Pwyso Isostatig Poeth (HIP). Gwasgu isostatig poeth yw cymhwyso gwres a gwasgedd hydrostatig ar yr un pryd i grynhoi a dwysáu compact powdr neu ran. Mae'r broses yn cyfateb i wasgu isostatig oer, ond gyda thymheredd uchel a nwy yn trosglwyddo'r pwysau i'r rhan. Mae nwyon anadweithiol fel argon yn gyffredin. Mae powdr yn cael ei ddwysáu mewn cynhwysydd neu gan, sy'n gweithredu fel rhwystr dadffurfiadwy rhwng y nwy dan bwysau a'r rhan. Fel arall, gellir HIPio rhan sydd wedi'i chywasgu a'i rhagosod hyd at y pwynt cau pore mewn proses “heb gynhwysydd”. Defnyddir HIP i sicrhau dwysedd llwyr mewn meteleg powdr. a phrosesu cerameg, yn ogystal â rhywfaint o gymhwyso wrth ddwysáu castiau. Mae'r dull yn arbennig o bwysig ar gyfer deunyddiau anodd eu dwysáu, fel aloion gwrthsafol, superalloys, a cherameg nonoxide.
Mae technoleg cynhwysydd a chrynhoi yn hanfodol i'r broses HIP. Defnyddir cynwysyddion syml, fel caniau metel silindrog, i ddwysedd biledau powdr aloi. Mae siapiau cymhleth yn cael eu creu gan ddefnyddio cynwysyddion sy'n adlewyrchu geometregau'r rhan olaf. Dewisir deunydd y cynhwysydd i fod yn dynn yn gollwng ac yn anffurfiadwy o dan amodau pwysau a thymheredd y broses HIP. Dylai deunyddiau cynhwysydd hefyd fod yn anactif gyda'r powdr ac yn hawdd eu tynnu. Ar gyfer meteleg powdr, mae cynwysyddion wedi'u gwneud o gynfasau dur yn gyffredin. Mae opsiynau eraill yn cynnwys gwydr a cherameg hydraidd sydd wedi'u hymgorffori mewn can metel eilaidd. Mae crynhoi gwydr powdrau a rhannau preform yn gyffredin mewn prosesau HIP ceramig. Mae llenwi a gwacáu'r cynhwysydd yn gam pwysig sydd fel arfer yn gofyn am osodiadau arbennig ar y cynhwysydd ei hun. Mae rhai prosesau gwacáu yn digwydd ar dymheredd uchel.
Cydrannau allweddol system ar gyfer HIP yw'r llestr gwasgedd gyda gwresogyddion, offer gwasgu a dosbarthu nwy, ac electroneg reoli. Mae Ffigur 5.36 yn dangos enghraifft sgematig o sefydlu HIP. Mae dau ddull gweithredu sylfaenol ar gyfer proses HIP. Yn y modd llwytho poeth, mae'r cynhwysydd yn cael ei gynhesu ymlaen llaw y tu allan i'r llestr gwasgedd ac yna'n cael ei lwytho, ei gynhesu i'r tymheredd gofynnol a'i wasgu. Yn y modd llwytho oer, rhoddir y cynhwysydd yn y llestr gwasgedd ar dymheredd yr ystafell; yna mae'r cylch gwresogi a phwysau yn dechrau. Mae pwysau yn yr ystod 20–300 MPa a thymheredd yn yr ystod 500-2000 ° C yn gyffredin.
Amser post: Tach-17-2020